സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വളർച്ചയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ - തെർമൽ ഫീൽഡ്

സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കണിൻ്റെ വളർച്ചാ പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും താപ മണ്ഡലത്തിലാണ് നടക്കുന്നത്. ഒരു നല്ല തെർമൽ ഫീൽഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ് കൂടാതെ ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമതയുമുണ്ട്. താപ മണ്ഡലത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന പ്രധാനമായും ചലനാത്മക താപ മണ്ഡലത്തിലെ താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റുകളിലെ മാറ്റങ്ങളും മാറ്റങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ചൂളയിലെ ചേമ്പറിലെ വാതകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കും താപ മണ്ഡലത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യാസവും താപ മണ്ഡലത്തിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. യുക്തിരഹിതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത താപ മണ്ഡലം ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന പരലുകൾ വളർത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു മാത്രമല്ല, ചില പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്ക് കീഴിൽ പൂർണ്ണമായ ഏക പരലുകൾ വളർത്താനും കഴിയില്ല. അതുകൊണ്ടാണ് സോക്രാൾസ്കി മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വ്യവസായം താപ ഫീൽഡ് രൂപകൽപ്പനയെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയായി കണക്കാക്കുന്നത് കൂടാതെ താപ ഫീൽഡ് ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും വലിയ മനുഷ്യശക്തിയും ഭൗതിക വിഭവങ്ങളും നിക്ഷേപിക്കുന്നു.

വിവിധ തെർമൽ ഫീൽഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർന്നതാണ് താപ സംവിധാനം. തെർമൽ ഫീൽഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഞങ്ങൾ ഹ്രസ്വമായി പരിചയപ്പെടുത്തുകയുള്ളൂ. തെർമൽ ഫീൽഡിലെ താപനില വിതരണത്തെയും ക്രിസ്റ്റൽ വലിക്കലിലെ അതിൻ്റെ സ്വാധീനത്തെയും സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഞങ്ങൾ അത് ഇവിടെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നില്ല. തെർമൽ ഫീൽഡ് മെറ്റീരിയൽ ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്രോത്ത് വാക്വം ഫർണസിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അറയുടെ ഘടനാപരവും താപ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളും, അർദ്ധചാലക ഉരുകി പരലുകൾക്ക് ചുറ്റും ശരിയായ താപനില തുണി സൃഷ്ടിക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്.

ഒന്ന്. തെർമൽ ഫീൽഡ് ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ
Czochralski രീതി ഉപയോഗിച്ച് സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വളർത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന പിന്തുണയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റാണ്. ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. Czochralski രീതി ഉപയോഗിച്ച് സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഹീറ്ററുകൾ, ഗൈഡ് ട്യൂബുകൾ, ക്രൂസിബിളുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ ട്യൂബുകൾ, ക്രൂസിബിൾ ട്രേകൾ തുടങ്ങിയ താപ ഫീൽഡ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളായി അവ ഉപയോഗിക്കാം.

ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്തത് വലിയ അളവുകളിൽ തയ്യാറാക്കാനുള്ള എളുപ്പവും പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയും ഉള്ളതിനാലാണ്. ഡയമണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപത്തിലുള്ള കാർബണിന് ഏതെങ്കിലും മൂലകത്തെക്കാളും സംയുക്തത്തേക്കാളും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വളരെ ശക്തമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, അതിൻ്റെ വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകതയും വളരെ നല്ലതാണ്. ഇതിൻ്റെ വൈദ്യുത ചാലകത അതിനെ ഒരു ഹീറ്റർ മെറ്റീരിയലായി അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇതിന് തൃപ്തികരമായ താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഹീറ്റർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം ക്രൂസിബിളിലേക്കും താപ മണ്ഡലത്തിൻ്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലേക്കും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ദീർഘദൂരങ്ങളിൽ, താപ കൈമാറ്റത്തിൻ്റെ പ്രധാന രീതി വികിരണമാണ്.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യം രൂപപ്പെടുന്നത് ഒരു ബൈൻഡറുമായി കലർന്ന സൂക്ഷ്മമായ കാർബണേഷ്യസ് കണങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ വഴിയാണ്. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി അമർത്തപ്പെടുന്നു. 3000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനടുത്തുള്ള വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മുഴുവൻ ഭാഗവും ആദ്യം കാർബണൈസ് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ മോണോലിത്തുകളിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ അർദ്ധചാലക വ്യവസായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ലോഹ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ ശുദ്ധീകരണത്തോടെ പോലും, ലോഹ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ അളവ് സിലിക്കൺ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ അനുവദനീയമായതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓർഡറുകളാണ്. അതിനാൽ, ഉരുകിയ അല്ലെങ്കിൽ ക്രിസ്റ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഈ ഘടകങ്ങളുടെ മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് തെർമൽ ഫീൽഡ് രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ചെറുതായി പെർമിബിൾ ആണ്, ഇത് ഉള്ളിലെ ശേഷിക്കുന്ന ലോഹത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ എത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപരിതലത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ശുദ്ധീകരണ വാതകത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സിലിക്കൺ മോണോക്സൈഡിന് മിക്ക വസ്തുക്കളിലേക്കും ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാനും പ്രതികരിക്കാനും കഴിയും.

ആദ്യകാല സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ ഫർണസ് ഹീറ്ററുകൾ ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം തുടങ്ങിയ റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരുന്നത്. ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വത പ്രാപിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനുകളുടെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ ഫർണസ് ഹീറ്ററുകൾ ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഹീറ്ററുകൾ എന്നിവയെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ആണ്. സെമിസെറയ്ക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ നൽകാൻ കഴിയും.

Czochralski സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ ചൂളകളിൽ, C/C കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, ഇപ്പോൾ ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ്, ക്രൂസിബിളുകൾ, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബൺ/കാർബൺ (സി/സി) കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കാർബൺ അധിഷ്ഠിത പദാർത്ഥങ്ങളാണ്. അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മോഡുലസ്, താഴ്ന്ന താപ വികാസ ഗുണകം, നല്ല വൈദ്യുതചാലകത, വലിയ ഒടിവുള്ള കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയുണ്ട്, നിലവിൽ ഇത് വ്യാപകമാണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, റേസിംഗ്, ബയോ മെറ്റീരിയലുകൾ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ പുതിയ തരം ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ആഭ്യന്തര സി/സി കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ നേരിടുന്ന പ്രധാന തടസ്സം ചെലവും വ്യവസായവൽക്കരണ പ്രശ്നങ്ങളുമാണ്.

തെർമൽ ഫീൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് പല വസ്തുക്കളും ഉണ്ട്. കാർബൺ ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്; എന്നിരുന്നാലും, ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും മറ്റ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ചുമത്തുന്നതുമാണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) ഗ്രാഫൈറ്റിനേക്കാൾ മികച്ച ഒരു വസ്തുവാണ്, എന്നാൽ വലിയ അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ആക്രമണാത്മക സിലിക്കൺ മോണോക്സൈഡ് വാതകത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഗ്രാഫൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സിവിഡി കോട്ടിംഗായി SiC ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാന്ദ്രമായ CVD സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ്, മൈക്രോപോറസ് ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ മലിനീകരണം ഉപരിതലത്തിൽ എത്തുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു.

മറ്റൊന്ന് CVD കാർബൺ ആണ്, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് മുകളിൽ ഇടതൂർന്ന പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. മോളിബ്ഡിനം അല്ലെങ്കിൽ പരിസ്ഥിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ പോലെയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കൾ, ഉരുകുന്നത് മലിനീകരണത്തിന് സാധ്യതയില്ലാത്തിടത്ത് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തിന് ഓക്സൈഡ് സെറാമിക്സിന് പരിമിതമായ അനുയോജ്യതയുണ്ട്, ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ പലപ്പോഴും കുറച്ച് ബദലുകൾ അവശേഷിക്കുന്നു. ഒന്ന് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് (ചിലപ്പോൾ സമാനമായ ഗുണങ്ങളാൽ വെളുത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), എന്നാൽ ഇതിന് മോശം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മിതമായ വില, സിലിക്കൺ ക്രിസ്റ്റലുകളിലെ കുറഞ്ഞ ഡിഫ്യൂസിവിറ്റി, 5 × 108 എന്ന കുറഞ്ഞ വേർതിരിക്കൽ ഗുണകം, ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയെ നശിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കുറച്ച് മോളിബ്ഡിനം മലിനീകരണം അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ മോളിബ്ഡിനം പൊതുവെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

രണ്ട്. തെർമൽ ഫീൽഡ് ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ
ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ അനുഭവപ്പെടുന്ന കാർബൺ ആണ്. കുറഞ്ഞ ദൂരത്തിൽ പലതവണ താപ വികിരണത്തെ തടയുന്നതിനാൽ താപ ഇൻസുലേഷനായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന നേർത്ത നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് കാർബൺ ഫീൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മൃദുവായ കാർബൺ ഫീൽഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താരതമ്യേന നേർത്ത ഷീറ്റുകളായി നെയ്തിരിക്കുന്നു, അവ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ മുറിച്ച് ന്യായമായ ദൂരത്തേക്ക് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. ചിതറിക്കിടക്കുന്ന നാരുകളെ കൂടുതൽ ദൃഢവും സ്റ്റൈലിഷ് ഒബ്ജക്‌റ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാർബൺ അടങ്ങിയ ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് സമാനമായ ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ അടങ്ങിയതാണ് ക്യൂർഡ് ഫീൽ. ബൈൻഡറുകൾക്ക് പകരം കാർബണിൻ്റെ രാസ നീരാവി നിക്ഷേപം ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തും.

സാധാരണഗതിയിൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ക്യൂർഡ് ഫെൽറ്റിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലം തുടർച്ചയായ ഗ്രാഫൈറ്റ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോയിൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് മണ്ണൊലിപ്പും തേയ്മാനവും അതുപോലെ കണിക മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കുന്നു. കാർബൺ ഫോം പോലെയുള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കാർബൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളും നിലവിലുണ്ട്. പൊതുവേ, ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യക്തമായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ നാരിൻ്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുള്ള വസ്തുക്കൾ വളരെ കുറച്ച് ഔട്ട്ഗാസിംഗ് അനുവദിക്കുകയും ചൂളയെ ശരിയായ ശൂന്യതയിലേക്ക് ആകർഷിക്കാൻ കുറച്ച് സമയമെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറ്റൊരു തരം C/C കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഇതിന് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കേടുപാടുകൾ സഹിക്കാവുന്നതും ഉയർന്ന ശക്തിയും പോലുള്ള മികച്ച സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ തെർമൽ ഫീൽഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദന സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച്, കാർബൺ ഫീലിനെ പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫീൽ, വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫീൽ, അസ്ഫാൽറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബണിൽ വലിയ ചാരത്തിൻ്റെ അംശമുണ്ട്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം മോണോഫിലമെൻ്റുകൾ പൊട്ടുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ചൂളയുടെ പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കാൻ പൊടി എളുപ്പത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. അതേ സമയം, നാരുകൾ മനുഷ്യ സുഷിരങ്ങളിലും ശ്വാസകോശ ലഘുലേഖകളിലും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ദോഷം ചെയ്യും; വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫീൽ ഇതിന് നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം താരതമ്യേന മൃദുവാണ്, പൊടി ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷന് ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയുണ്ട്, കൂടാതെ ഫൈബർ ഉപരിതലത്തിൽ ധാരാളം മലയിടുക്കുകളും ഉണ്ട്, ഇത് ഒരു സിസോക്രാൾസ്കി സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ ചൂളയിൽ ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ രൂപപ്പെടാൻ എളുപ്പമാണ്. CO2 പോലുള്ള വാതകങ്ങൾ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വസ്തുക്കളിൽ ഓക്സിജൻ്റെയും കാർബൺ മൂലകങ്ങളുടെയും മഴയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. പ്രധാന നിർമ്മാതാക്കളിൽ ജർമ്മൻ SGL ഉം മറ്റ് കമ്പനികളും ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, അർദ്ധചാലക സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ വ്യവസായത്തിൽ പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫീൽ ആണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം സ്റ്റിക്കി കാർബണേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഗം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫീൽ താഴ്ന്നതാണ്, എന്നാൽ അസ്ഫാൽറ്റ് അധിഷ്ഠിത കാർബൺ ഫീൽ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയും കുറഞ്ഞ പൊടി ഉദ്വമനവുമാണ്. ജപ്പാനിലെ കുരേഹ കെമിക്കൽ, ഒസാക്ക ഗ്യാസ് മുതലായവ നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാർബൺ ഫെൽറ്റിൻ്റെ ആകൃതി ഉറപ്പിക്കാത്തതിനാൽ, അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ അസൗകര്യമാണ്. ഇപ്പോൾ പല കമ്പനികളും കാർബൺ വികാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു പുതിയ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട് - സുഖപ്പെടുത്തിയ കാർബൺ അനുഭവപ്പെട്ടു. ക്യൂർഡ് കാർബൺ ഫീൽ ഹാർഡ് ഫീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. റെസിൻ, ലാമിനേറ്റ്, സോളിഡൈസ്, കാർബണൈസ്ഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയും സ്വയം സുസ്ഥിരതയും ഉള്ള ഒരു കാർബൺ അനുഭവമാണിത്.

സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കണിൻ്റെ വളർച്ചയുടെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് താപ ഫീൽഡ് പരിസ്ഥിതിയെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാർബൺ ഫൈബർ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ഈ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കാർബൺ ഫൈബർ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ സോഫ്റ്റ് ഫീൽ, അതിൻ്റെ ചിലവ്, മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡിസൈൻ, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ആകൃതി എന്നിവ കാരണം ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൽ ഇപ്പോഴും കാര്യമായ നേട്ടം കൈവരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, കാർബൺ ഫൈബർ കർക്കശമായ ഇൻസുലേഷൻ അതിൻ്റെ നിശ്ചിത ശക്തിയും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയും കാരണം തെർമൽ ഫീൽഡ് മെറ്റീരിയൽ മാർക്കറ്റിൽ വികസനത്തിന് കൂടുതൽ ഇടം നൽകും. തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ മേഖലയിൽ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനും ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്, കൂടാതെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൻ്റെ അഭിവൃദ്ധിയും വികസനവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.