അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിലെ പുതിയ പ്രവണതകൾ: സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം

അർദ്ധചാലക വ്യവസായം അഭൂതപൂർവമായ വളർച്ചയ്ക്ക് സാക്ഷ്യം വഹിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഈ മേഖലയിൽസിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC)പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്.നിരവധി വലിയ തോതിലുള്ളവേഫർഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളിലെ SiC ഉപകരണങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിർമ്മാണത്തിലോ വിപുലീകരണത്തിലോ നടക്കുന്ന ഫാബ്‌സ്, ഈ കുതിപ്പ് ലാഭ വളർച്ചയ്ക്ക് ശ്രദ്ധേയമായ അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന അതുല്യമായ വെല്ലുവിളികളും ഇത് മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുവരുന്നു.

ആഗോള SiC ചിപ്പ് ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ ഹൃദയഭാഗത്ത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള SiC പരലുകൾ, വേഫറുകൾ, എപ്പിറ്റാക്സിയൽ പാളികൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണമാണ്.ഇവിടെ,അർദ്ധചാലക-ഗ്രാഫൈറ്റ്മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, SiC ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയും SiC എപ്പിറ്റാക്സിയൽ പാളികളുടെ നിക്ഷേപവും സുഗമമാക്കുന്നു.ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ താപ ഇൻസുലേഷനും നിഷ്ക്രിയത്വവും അതിനെ ഒരു ഇഷ്ടപ്പെട്ട വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു, ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയിലും എപ്പിറ്റാക്സി സിസ്റ്റങ്ങളിലും ക്രൂസിബിളുകൾ, പീഠങ്ങൾ, പ്ലാനറ്ററി ഡിസ്കുകൾ, ഉപഗ്രഹങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, കഠിനമായ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള SiC പരലുകളുടെയും എപ്പിറ്റാക്സിയൽ പാളികളുടെയും ഉത്പാദനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പരലുകളുടെ ഉൽപ്പാദനം 2000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയും അത്യധികം നശിപ്പിക്കുന്ന വാതക പദാർത്ഥങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ വളരെ കഠിനമായ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഇത് പലപ്പോഴും നിരവധി പ്രോസസ്സ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ പൂർണ്ണമായ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതുവഴി ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു.കൂടാതെ, കഠിനമായ അവസ്ഥകൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെ മാറ്റിമറിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ആവർത്തനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു.

ഈ വെല്ലുവിളികളെ ഫലപ്രദമായി നേരിടാൻ, സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു ഗെയിം ചേഞ്ചറായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്.അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾടാൻ്റലം കാർബൈഡ് (TaC)ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ശോഷണം, ഗ്രാഫൈറ്റ് വിതരണ ദൗർലഭ്യം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് അവതരിപ്പിച്ചു.TaC സാമഗ്രികൾ 3800°C-ൽ കൂടുതലുള്ള ഉരുകൽ താപനിലയും അസാധാരണമായ രാസ പ്രതിരോധവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം (സിവിഡി) സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു,TaC കോട്ടിംഗുകൾ35 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ തടസ്സമില്ലാതെ നിക്ഷേപിക്കാം.ഈ സംരക്ഷിത പാളി മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തൽഫലമായി ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സെമിസെറ, ഒരു പ്രമുഖ ദാതാവ്TaC കോട്ടിംഗുകൾ, അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പ്രധാന പങ്കുവഹിച്ചിട്ടുണ്ട്.അത്യാധുനിക സാങ്കേതിക വിദ്യയും ഗുണനിലവാരത്തോടുള്ള അചഞ്ചലമായ പ്രതിബദ്ധതയും കൊണ്ട്, ഗുരുതരമായ വെല്ലുവിളികളെ അതിജീവിക്കാനും വിജയത്തിൻ്റെ പുതിയ ഉയരങ്ങൾ കൈവരിക്കാനും സെമിസെറ അർദ്ധചാലക നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തമാക്കി.സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയുമുള്ള TaC കോട്ടിംഗുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള അർദ്ധചാലക കമ്പനികളുടെ വിശ്വസ്ത പങ്കാളിയെന്ന നിലയിൽ സെമിസെറ അതിൻ്റെ സ്ഥാനം ഉറപ്പിച്ചു.

ഉപസംഹാരമായി, സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, പോലുള്ള പുതുമകളാൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുTaC കോട്ടിംഗുകൾസെമിസെറയിൽ നിന്ന്, അർദ്ധചാലക ഭൂപ്രകൃതിയെ പുനർനിർമ്മിക്കുകയും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ ഭാവിക്ക് വഴിയൊരുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.